大會伊始，深圳市模具技術(shù)學(xué)會 執(zhí)行會長 譚超武致歡迎辭。他指出，在全球制造業(yè)變革與國內(nèi)“雙循環(huán)”新發(fā)展格局下，模具行業(yè)正面臨從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期。唯有以技術(shù)創(chuàng)新為核心，通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合，才能突破瓶頸、實現(xiàn)差異化競爭。他強調(diào)，學(xué)會將持續(xù)發(fā)揮橋梁紐帶作用，助力企業(yè)提升核心競爭力。

深圳市科學(xué)技術(shù)協(xié)會 學(xué)會學(xué)術(shù)部部長 孫業(yè)帥在致辭中肯定了學(xué)會的工作成效。他表示，深圳市科學(xué)技術(shù)協(xié)會始終支持模具行業(yè)科技創(chuàng)新與生態(tài)建設(shè)，未來將通過政策扶持、資源對接等方式，進(jìn)一步推動模具技術(shù)與智能制造、人工智能等前沿領(lǐng)域的融合，為行業(yè)發(fā)展注入新動能。

金屬3D打印與AI融合，驅(qū)動制造升級

上海毅速激光科技有限公司 董事兼副總經(jīng)理 王利軍以《AI賦智 增材賦能——金屬3D打印驅(qū)動模具制造升級》為主題，分享了3D打印技術(shù)在模具領(lǐng)域的突破性應(yīng)用。他提出，通過AI算法優(yōu)化打印路徑與工藝參數(shù)，結(jié)合金屬粉末床熔融技術(shù)，可實現(xiàn)模具隨形水路、透氣鋼結(jié)構(gòu)的一體化成型。以毅速激光E3-420模具爆款3D打印機為例，其打印致密度達(dá)99.99%，配合高導(dǎo)熱材料EM201，可使模具冷卻效率提升30%以上，在電子煙、汽車連接器等應(yīng)用領(lǐng)域，產(chǎn)品成型周期實現(xiàn)了縮短50%的顯著成效。盡管模具成本有所上升，但得益于產(chǎn)品良率的顯著提升，所產(chǎn)生的價值收益已顯著超越了制造成本的投入。

微應(yīng)力技術(shù)破局“內(nèi)卷”，逆全球化中尋新機

深圳樂新模塑有限公司 董事長 李代偉帶來《微應(yīng)力技術(shù)為反“內(nèi)卷”和逆全球化浪潮提供新的解決思路》演講。他指出，微應(yīng)力技術(shù)（MST）通過優(yōu)化注塑模具流道設(shè)計與材料分子排列，可實現(xiàn)無可見結(jié)合線、無縮水痕的高光制品生產(chǎn)，在玻纖含量60%的材料成型中解決浮纖問題。該技術(shù)已在3C產(chǎn)品、醫(yī)療包裝等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量應(yīng)用，幫助企業(yè)節(jié)省材料成本10%-30%，成型周期縮短20%以上。李董強調(diào)，技術(shù)授權(quán)模式將堅持“一客戶一主體”原則，通過價值共享突破貿(mào)易壁壘，實現(xiàn)技術(shù)輸出全球化。

驅(qū)動技術(shù)革新，“靈巧手+”賦能精密制造

深圳市兆威機電股份有限公司 副總經(jīng)理、首席電控專家 陳毅東聚焦《“靈巧手+”產(chǎn)業(yè)中的驅(qū)動技術(shù)》，解析了精密驅(qū)動系統(tǒng)在機器人靈巧手領(lǐng)域的應(yīng)用。他介紹，兆威機電基于自研的微小電機開發(fā)出20個主動自由度全驅(qū)型五指靈巧手，指尖集成力觸覺傳感器，響應(yīng)速度<20ms，可實現(xiàn)撥動、旋轉(zhuǎn)等精細(xì)操作。該技術(shù)在智能制造、醫(yī)療康復(fù)等領(lǐng)域的應(yīng)用，正推動模具裝配、檢測環(huán)節(jié)的自動化升級，降低人工依賴度。

高校科研賦能，智能制造技術(shù)成果落地

深圳大學(xué)機電與控制工程學(xué)院 副院長 馬將教授帶來《面向智能制造的技術(shù)創(chuàng)新——深圳大學(xué)機電與控制工程學(xué)院技術(shù)成果分享》。他重點展示了非晶合金微納加工、陶瓷增材制造等技術(shù)突破。其中，非晶合金納米壓印技術(shù)可實現(xiàn)5微米級金屬結(jié)構(gòu)的量產(chǎn)，加工效率較傳統(tǒng)工藝提升10倍，成本降低5-20倍，已在微流控芯片、光學(xué)器件領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。馬將表示，高校將進(jìn)一步開放科研平臺，推動“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合，加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化。

汽車外飾件精益化，內(nèi)卷時代挖潛力

浙江吉利汽車集團有限公司 SQE中心模具專家 李書生以《內(nèi)卷時代如何挖掘潛力之汽車外飾件精益化生產(chǎn)》為主題，分享了保險杠生產(chǎn)的優(yōu)化實踐。通過引入機械臂替代人工修邊、優(yōu)化模具設(shè)計、減少換模時間，結(jié)合AI視覺檢測系統(tǒng)，某保險杠生產(chǎn)線效率提升30%，廢料率下降15%，單條產(chǎn)線年節(jié)約成本超86萬元。他強調(diào)，精益化不僅是流程優(yōu)化，更是數(shù)據(jù)驅(qū)動的全價值鏈管理，需從設(shè)計端介入工藝仿真，實現(xiàn)“零缺陷”生產(chǎn)。

重慶大足高新區(qū)招商推介，拓展產(chǎn)業(yè)新空間

重慶大足高新區(qū)管委會 副主任 曾勇帶來《重慶大足高新區(qū)招商引資推介》，介紹了該園區(qū)作為“成渝之心”的區(qū)位優(yōu)勢與產(chǎn)業(yè)布局。園區(qū)已形成智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽摩、再生資源新材料等“246”產(chǎn)業(yè)集群，擁有規(guī)上企業(yè)242家、高新技術(shù)企業(yè)146家，是西部最大的電梯產(chǎn)業(yè)基地與五金生產(chǎn)加工基地。曾勇重點推介了模具產(chǎn)業(yè)配套政策，包括水電氣成本較沿海低37%、15萬產(chǎn)業(yè)工人儲備、“五金貸”等金融支持，誠邀大灣區(qū)模具企業(yè)落地布局，共享成渝雙城經(jīng)濟圈發(fā)展紅利。

學(xué)會工作報告：總結(jié)過往，規(guī)劃未來

深圳市模具技術(shù)學(xué)會 秘書長 涂容華作《學(xué)會2024年度工作總結(jié)報告及2025工作計劃》。他回顧，2024年學(xué)會走訪企業(yè)超120家，舉辦“信息大灣區(qū)”茶話會、數(shù)字化應(yīng)用推廣大會、工模具產(chǎn)業(yè)鏈交流大會等活動數(shù)余場，助力會員企業(yè)對接產(chǎn)業(yè)鏈資源。2025年，學(xué)會將持續(xù)加強黨組織建設(shè)，深化政企溝通；發(fā)展新會員，舉辦主題會議；發(fā)揮專家委員會作用，組織國內(nèi)外參展，強化與兄弟學(xué)會合作。

企業(yè)交流互動：商機涌動，共筑產(chǎn)業(yè)生態(tài)

大會設(shè)置的展臺區(qū)成為技術(shù)對接的“熱場”。毅速激光的3D打印模具樣品、騰鴻杰的TOOLOX拓達(dá)鋼、粵峰新材料的模具鋼、和盛興的塑膠模具標(biāo)準(zhǔn)件等創(chuàng)新成果集中亮相，吸引參會者駐足交流。會后，學(xué)會舉行贊助企業(yè)感謝牌匾頒發(fā)儀式，深圳市兆威機電股份有限公司、上海毅速激光科技有限公司、香港訊通展覽公司等16家企業(yè)獲頒牌匾。

本次大會的成功舉辦，既是大灣區(qū)模具行業(yè)創(chuàng)新活力的集中展現(xiàn)，更是技術(shù)協(xié)同、產(chǎn)業(yè)聯(lián)動與區(qū)域融合的全新起點。隨著AI、增材制造、微應(yīng)力等新技術(shù)的落地，以及學(xué)會“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”等計劃的推進(jìn)，大灣區(qū)模具行業(yè)正以創(chuàng)新為筆，在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的畫卷上書寫新篇。